熔模精密铸造用的砂主要由什么组成?

　　熔模精密铸造用的型砂组成有:原砂、粘结剂、水和煤粉等组成，具体材料成分如下:

　　一、白刚玉或者棕刚玉再生砂

　　再生砂一般占80%～90%。铸造一吨铸件大约要使用4～5t型砂。从经济效益考虑，型砂需要回收使用，故称为再生砂。由于型砂在使用过程中受高温金属液的热作用，使砂粒彼裂，型砂中煤粉燃烧成灰分，部分粘土烧毁而失去粘结力，所以旧砂不能直接回用。需要经过磁选(祛除旧砂中的铁块、铁钉等)、破碎(破碎大砂团)、除尘、筛分等工艺过程，才能作为基本骨架材料使用。

　　二、白刚玉或者棕刚玉新砂

　　刚玉新砂一般占型砂的10%一20%。由于旧砂回收使用后，有用粘土和煤粉减少，灰分增加，使型砂性能急剧下降，型砂量减少，所以每次混砂时都要附加一部分新砂(同时成比例加入粘土和煤粉)，目的是词整型砂性能。

　　三、粘土

　　在型砂中作为粘给剂的粘土分为普通粘土和膨润土两种。干型砂中常用普遍粘上，湿型砂中常用膨润土。由于膨润土粘结力大，型砂湿压强度高，加入量1级是5%-7%(包括旧砂中有用粘上量)。

　　四、水

　　水的作用是润湿粘士，使粘土产生粘结力，加人量为4%～6%。一般要在混砂过程中，根据型砂性能和环境的温度、湿度进行调整。

　　五、煤粉

　　型砂中加人附加物的目的是为了使型砂具有某些特别性能。铸铁件湿型砂中加入煤粉是为了防止铸件产生粘砂，降低恃件表面粗糟度，加人量为4%～6%。对于干型砂，常加人锯末等，是为了提高型砂的遇让性。

　　在手工造型时，力了降低成本，保证铸件表面质量，常把型砂分为面砂和背砂。面砂是特别配制的在造型时与模样接触的一层型砂，具有较好的性能，常加八较多的新砂配制;背砂是在模样上覆盖面砂后，填充砂箱用的型砂，用百分之一百旧砂稍加处理即可。在机械化程度较高的大批大量生产时，为了方便生产，提高生产率，常采用不分面砂、背砂的型砂，称为单一砂。

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