喷砂机原理是使用压缩空气发生的动力，将磨料高速喷射在需求喷砂的工件外表上，使用磨料削割工件外表到达喷砂的作用。在喷砂处理过程中，常用的磨料有玻璃砂、金刚砂、棕刚玉、白刚玉、黑刚玉、钢砂、钢丸及其他喷砂磨料。喷砂机依照操作方式不同可分为主动喷砂机与手动喷砂机，主动喷砂机省去了人工操作过程，因而更适应主动化工业的现代化工业流程，从久远来算更节省本钱。

　　那么影响主动喷砂机喷砂作用又有那些要素呢？

　　1、喷砂机的挑选

　　挑选正确的主动喷砂机是要害，不同的工件巨细、形状、分量合作正确的主动喷砂机才干发挥出最大成效，用户在挑选主动喷砂机时可咨询下专业的喷砂机供货商，或要喷砂机供货商帮助试样。

　　2、喷砂时刻的设定

　　主动喷砂机无需人工手动喷砂操作，因而在喷砂前需求预先设定好喷砂处理的时刻。设定的时刻非常要害，过长的时刻会形成磨料的浪费，同时也可能对精密工件过多磨损形成次品率过高；太短的时刻会使得除锈作用不明显，未到达预想的喷砂除锈作用，所以用户在新产品喷砂前，先用少量产品测试下，测试OK后，后续按测定的时刻来设定即可，主动喷砂机喷出作用比手动喷砂机更稳定。

　　3、喷枪视点的调节

　　喷枪的视点也是不可忽视的要素之一，产品形状及要求喷砂的外表不同，喷枪的视点不同，喷枪视点正确既可确保缩短喷砂时刻，又可以到达较好的喷砂作用，一般喷砂机供货商在送机时都会帮其测试打样。

　　4、气压巨细的设定

　　喷砂机配套的空压机巨细直接影响喷砂作用及功率，气压越大磨料削割机工件外表的力度越强，喷砂功率快，相反气压小，流量供给缺乏，喷砂功率慢。

　　5、磨料挑选

　　磨料的挑选是最重要的一个要素，根据工件材质及要求的作用不同要挑选的磨料也不同。

　　磨料的类型（S）

　　喷枪的间隔（H）、视点（θ）

　　1、 压力巨细的调节对外表成果的影响

　　在S、H、θ三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂功率亦越高，被加工件外表越粗糙，反之，外表由相对较润滑。

　　2、 喷枪的间隔、视点的改变对外表成果的影响

　　在P、S值设定后，此项为手艺喷砂技术的要害，喷枪距工件一般为 50-150mm，喷枪距工件越远，喷射流的功率越低，工件外表亦越润滑。喷枪与工件的夹角越小，喷射流的功率亦越低，工件外表也越润滑。

　　3、 磨料类型对外表成果的影响

　　磨料按颗粒状态分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H、θ三值设定后，球形磨料喷砂得到的外表成果较润滑，菱形磨料得到的外表则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目区分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、H、θ值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的外表成果越润滑。

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